SMT工藝材料對SMT的品質(zhì)、生產(chǎn)效率都起著至關(guān)重要的作用，是表面組裝工藝的基礎(chǔ)之一。在進行SMT工藝設(shè)計和建立生產(chǎn)線時，必須根據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。那選擇合適的工藝材料有哪些要求呢？下面三晶帶大家了解一下：

首先第一點就是要有良好的穩(wěn)定性和可靠性。對焊料要求嚴格控制有害雜質(zhì)的含量，對焊膏焊劑要求低殘留物、無腐蝕性；對黏結(jié)劑要求黏結(jié)強度適中，以保證在焊接過程中不掉片和維修時方便脫片。

其次就是能滿足高速生產(chǎn)需要。SMT生產(chǎn)過程一般都是高速自動化過程，工藝材料應(yīng)與之相適應(yīng)，如黏結(jié)劑的固化時間，采用烘箱間斷式固化方式時間為20min左右,采用隧道爐連續(xù)固化方式要求固化時間為5min之內(nèi)，因此要求縮短固化時間。

第三個就是能滿足細引腳間距和高密度組裝需要。細引腳間距和高密度組裝要求焊膏中的合金焊粉末粒度更細，要求焊膏和黏結(jié)劑的觸變性更好，塌落度更小，要求嚴格控制焊劑中的固體含量和活性，以免出現(xiàn)橋接等不良現(xiàn)象。

最后一點也很重要，就是要滿足環(huán)保要求。傳統(tǒng)SMT工藝材料中有不少材料包含有對大氣臭氧層及人體有害的物質(zhì)，如一些含鉛的焊料等。目前焊錫根據(jù)含鉛量多少分為有鉛和無鉛，有鉛焊料已逐漸被無鉛焊料代替。

無鉛焊錫的特點是熔點高、拉伸強度優(yōu)越、耐疲勞性強，對助焊劑的熱穩(wěn)定性和焊接工藝及設(shè)備要求更高，隨著人類環(huán)保意識的加強和對人體健康的日益重視，無害SMT工藝材料正在不斷生產(chǎn)普及。

以上就是關(guān)于SMT工藝中組裝工藝材料的要求，希望能對大家有所幫助！