我們知道，不管什么產(chǎn)品，在生產(chǎn)完成后出廠之前都會有一道工序，那就是檢測。檢測的目的不用多說，相信大家也都明白，下面三晶帶大家了解一下PCBA為什么要做檢測。

（1）為了提高產(chǎn)品合格率

隨著產(chǎn)品合格率的提高，產(chǎn)品的直通率也將大幅度提高。PCBA測試是PCBA加工整個生產(chǎn)過程中的一個必不可少的環(huán)節(jié)，是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。

（2）為了獲得更好的用戶體驗

一般來說，如果條件允許，每個產(chǎn)品都需要基本的測試，如ICT測試、FCT測試、老化測試、疲勞試驗、惡劣環(huán)境下的壓力測試、老化測試等，由于PCBA一般都是大批量生產(chǎn)，只能采取抽樣測試。此外，如果在測試過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，可以及時修整處理，使產(chǎn)品更加完整，避免產(chǎn)品投放到市場中出現(xiàn)嚴重后果。

PCBA電路板的檢驗條件

為了防止零部件受到污染，必須選擇EOS/ESD全防護手套或指套，并佩戴靜電環(huán)，光源白色或熒光燈，光強度必須在100勒克斯以上，并在十秒內(nèi)清晰可見。

①檢查方法：將產(chǎn)品放置在距眼睛約40cm處，上下約45度，用目視或三倍放大鏡檢查。②檢查標準：按QS9000采樣，若客戶有特殊要求，則根據(jù)客戶可接受標準來確定。

PCBA板檢驗標準

①嚴重缺陷（CR）：對人體或機器造成傷害或危及生命安全的任何缺陷，例如：不遵守安全規(guī)定、機器燒毀或觸電。②主要缺點（MA）：由于材料原因可能對產(chǎn)品造成損壞、功能異?；蛴绊懏a(chǎn)品使用壽命的缺點。③次要缺點（MI）：不影響產(chǎn)品的功能和使用壽命，外觀有缺陷，機構(gòu)裝配有輕微缺陷或差異。

以上就是關于PCBA為什么要做檢測及檢驗方法標準的內(nèi)容，希望能對大家有所幫助！