我們知道，在PCB電路板的組裝與焊接過程中，難免少不了會有人工進(jìn)行參與，比如插件式元器件的插入、ICT測試、PCB分板、人工焊接、安裝螺絲/鉚釘、手工壓入連接器及PCBA流轉(zhuǎn)等，這一系列操作過程中，最常見的一個動作就是單手拿電路板。今天三晶主要帶大家了解一下單手拿PCB對電路板有哪些影響，希望能對大家有所幫助！

一般情況下，對于尺寸小、質(zhì)量輕、無BGA及片式電容的電路板是可以允許單手拿PCB板的，但對于尺寸大、質(zhì)量重、邊上布局BGA及片式電容的電路板，就應(yīng)該盡量避免單手拿電路板，因?yàn)檫@樣很容易造成BGA、片式電容及電阻的焊點(diǎn)失效。

一般引線比較粗的變壓器，往往由于引線的位置公差比較大，因此很難準(zhǔn)確插入安裝孔，而有的人工操作一般都是單手強(qiáng)壓插入安裝孔，這種就很容易造成PCB板彎曲變形，同時也很容易損壞周圍片式電容、電阻及BGA。

很多SMT貼片加工廠為了節(jié)省成本，因此省去了工裝這個步驟，而PCB板往往會因PCBA背面的元器件高低不平發(fā)生變形，一旦PCB板發(fā)生變形，就很容易使一些對應(yīng)力比較敏感的焊點(diǎn)形成拉裂。

不過，最容易出現(xiàn)單手拿電路板的環(huán)節(jié)是電路板流轉(zhuǎn)過程。為什么這么說呢，因?yàn)闊o論是從皮帶線上取板還是放板，大部分人都會無意識地采用單手拿電路板的方法，畢竟根據(jù)人的行為操作習(xí)慣，這樣比較順手。在手工焊接、貼散熱片、裝螺絲釘時，由于要完成一個操作動作，一般都是一手拿電路板，一手操作其他工作事項(xiàng)，這種看似正常的操作，往往都存在很大的質(zhì)量風(fēng)險。

對于電路板來說，只要它身上其中某一個零件出現(xiàn)問題，就會影響整塊板的正常運(yùn)行。因此，我們在日常生產(chǎn)加工中極有必要按照相關(guān)工藝文件指示去操作，這樣才有可能避免一些不必要的麻煩。