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PCBA波峰焊焊接參數(shù)設置
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- 發(fā)布時間： 2024-09-24
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【概要描述】
對于PCBA生產(chǎn)廠家來說，如果想要生產(chǎn)出一塊完美的PCBA電路板，就必須要嚴格把控每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。今天我們主要來介紹一下波峰焊及其參數(shù)設置。
說到PCBA波峰焊參數(shù)設置，不了解的人可能會認為只要控制好錫爐的溫度及錫波的高度就可以了，但事情往往并沒我們想的那么簡單。除了控制錫爐溫度和錫波高度外，還要注意許多參數(shù)設置。那到底該如何設置PCBA波峰焊焊接參數(shù)呢？下面三晶為大家簡單介紹一下。
1、預熱溫度：根據(jù)波峰焊機預熱區(qū)的實際情況設定，PCB表面溫度一般在90～130℃之間，大板、厚板及貼片元器件的組裝板取上限。
2、發(fā)泡風量或助焊劑噴射壓力：應根據(jù)助焊劑接觸PCB底面的情況確定，使助焊劑均勻地涂覆到PCB板的底面。還可以從PCB表面的通孔處觀察，應有少量助焊劑從通孔中向上滲透到通孔頂面的焊盤上，但要注意的是，不要讓助焊劑滲透到元件體上。
3、焊錫溫度：由于溫度傳感器在錫鍋內(nèi)，因此表頭或液晶顯示溫度比波峰的實際溫度高約5～10℃。
4、測波峰高度：將波峰高度調到超過PCB底面，在PCB厚度的1/2～2/3處。
5、傳送帶速度：根據(jù)不同的波峰焊機和待焊接PCB的情況設定，一般為0.8～1.92m/min。
以上就是我們在進行PCBA波峰焊焊接時的相關參數(shù)設置，希望能對大家有所幫助！想了解更多資訊請前往三晶官網(wǎng)（http://novitecrosso.com.cn）進行查看。
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