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用SMT組裝PCB有哪些優(yōu)缺點
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- 發(fā)布時間: 2024-09-20
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【概要描述】在準備設(shè)計印刷電路板時,某些組件表面安裝和通孔封裝都需要仔細考慮,與傳統(tǒng)的通孔組件封裝相比,SMT表面貼裝具有很多優(yōu)勢,下面三晶帶大家了解一下:
在準備設(shè)計印刷電路板時,某些組件表面安裝和通孔封裝都需要仔細考慮,與傳統(tǒng)的通孔組件封裝相比,SMT表面貼裝具有很多優(yōu)勢,下面三晶帶大家了解一下:
大多數(shù)零部件可以使用自動化設(shè)備安裝在電路板上,高容量零件(如無源元件)從卷軸裝載到拾放機中,而其他零件用管式進給器或托盤裝載,與手動組裝的PTH零件相比有很大區(qū)別。
就拿尺寸和體積來說,SMT零件通常比PTH零件小,因為沒有較長的引線需要插入并焊接到孔中,因此可以在板上安裝更多的組件。同時也正因為在板上可以安裝更多的SMT組件,使得板上信號路徑更短。
與PTH零件相比,SMT零件可以為PCB提供更好的信號完整性,并減少產(chǎn)生的熱量。此外,SMT零件通常比PTH零件便宜,因此SMT零件需求量比PTH零件更大。
不過,凡事都有兩面性。SMT表面貼裝也難免會有一些缺點,比如:一、在返修小型SMT零件時,盡管返修技術(shù)人員很擅長使用鑷子和放大鏡來進行返修,但由于零件很小,以至于在查找、拆焊及更換時都面臨很大挑戰(zhàn)。同時,手持式烙鐵很容易損壞附近的零件。
其次,盡管SMT部件小,可以提供較好的電氣性能,但如果需應(yīng)用到大功率PCB上就需要PTH零部件。
第三,SMT部件通常使用的是一次性連接器,但在頻繁地連接和斷開連接的應(yīng)用中應(yīng)使用更堅固的連接器,這個時候PTH是最佳選擇,因為它的焊接通孔引線比表面安裝的焊接部件機械強度更好。
以上就是關(guān)于用SMT組裝PCB的優(yōu)缺點的內(nèi)容,希望能對大家有所幫助!
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