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為什么SMT貼片機(jī)拋料率高?
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- 發(fā)布時(shí)間: 2024-09-20
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【概要描述】在SMT生產(chǎn)中,廠家除了要考慮生產(chǎn)品質(zhì)外,也會(huì)考慮到相應(yīng)生產(chǎn)成本的問(wèn)題。同時(shí),我們知道,雖然SMT自動(dòng)貼片機(jī)生產(chǎn)效率比較高,但其實(shí)拋料率也比較高。說(shuō)到拋料率相信很多人都還不知道拋料率是什么意思,下面三晶為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
在SMT生產(chǎn)中,廠家除了要考慮生產(chǎn)品質(zhì)外,也會(huì)考慮到相應(yīng)生產(chǎn)成本的問(wèn)題。同時(shí),我們知道,雖然SMT自動(dòng)貼片機(jī)生產(chǎn)效率比較高,但其實(shí)拋料率也比較高。說(shuō)到拋料率相信很多人都還不知道拋料率是什么意思,下面三晶為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
SMT拋料是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,吸料之后無(wú)貼片動(dòng)作,而是把料拋在拋料盒里或其他地方,再者是沒(méi)有吸到料而執(zhí)行拋料動(dòng)作。由此可見(jiàn),拋料對(duì)材料的損耗非常大,同時(shí)也會(huì)使生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng),從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。而生產(chǎn)效率是對(duì)SMT生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)是重中之重。
不過(guò),凡事出必有因,下面三晶就帶大家認(rèn)識(shí)了解一下造成貼片機(jī)拋料率高的原因。
首先第一個(gè)可能是SMT識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題。當(dāng)視覺(jué)或鐳射鏡頭上有污垢或雜物等,就會(huì)干擾系統(tǒng)識(shí)別,若識(shí)別光源選擇不當(dāng),強(qiáng)度灰度不夠,以及識(shí)別系統(tǒng)故障等,都會(huì)造成拋料的情況。
其次可能是貼片吸嘴問(wèn)題。吸嘴變形、堵塞或破損都會(huì)造成氣壓不足,從而導(dǎo)致吸料困難或取料不正,導(dǎo)致識(shí)別不通過(guò),引起拋料。
第三可能是取料位置不恰當(dāng)。若取料不在料的中心位置,就容易導(dǎo)致取料不正,或者取料高度不恰當(dāng)造成偏位等,系統(tǒng)都會(huì)識(shí)別成無(wú)效料,從而導(dǎo)致拋料,形成浪費(fèi)。
第四個(gè)可能就是SMT貼片機(jī)真空問(wèn)題。當(dāng)真空泄露造成氣壓不足或真空氣管道有異物不通暢時(shí),都會(huì)引起取料困難或取料之后中途掉落,從而造成拋料浪費(fèi)。
因此,針對(duì)以上問(wèn)題,我們要具體問(wèn)題具體分析。針對(duì)識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題,我們要經(jīng)常清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面,保持清潔,強(qiáng)度或灰度不夠需要重新調(diào)整。若識(shí)別系統(tǒng)已損壞,就需要換新的識(shí)別系統(tǒng)部件。針對(duì)吸嘴問(wèn)題,我們能做的就是及時(shí)更換吸嘴;關(guān)于取料位置問(wèn)題,我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)就需要調(diào)整好位置;關(guān)于真空問(wèn)題,我們要把氣壓調(diào)到設(shè)備要求的氣壓值,真空氣管有異物堵塞時(shí)要及時(shí)清理。
以上就是關(guān)于SMT貼片機(jī)拋料的原因,希望能對(duì)大家有所幫助!
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