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PCBA加工拋料的原因及對策
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- 發(fā)布時間: 2024-09-13
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【概要描述】PCBA加工拋料的原因及對策
眾所周知,PCBA加工是SMT生產(chǎn)過程中不可缺少的步驟,PCBA的質(zhì)量決定了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,一個好的電子產(chǎn)品離不開高質(zhì)量的PCBA。
不過,在PCBA加工中,經(jīng)常會遇到一些生產(chǎn)問題,比如PCBA加工拋料。下面三晶為大家介紹一下PCBA加工拋料的原因:
首先第一個可能是吸嘴問題。吸嘴變形、堵塞或破損,造成氣壓不足、漏氣,從而導(dǎo)致吸嘴無法吸料或取料不正,系統(tǒng)也因此無法識別導(dǎo)致拋料。這時最好的解決辦法就是清潔或更換吸嘴。
其次是進(jìn)料器問題。進(jìn)料器設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致進(jìn)料機構(gòu)不良,從而導(dǎo)致無法取料或取料不良。這時應(yīng)重新設(shè)置或更換進(jìn)料器,并對設(shè)備進(jìn)行清理。
第三,識別系統(tǒng)問題。視覺或鐳射鏡頭有異物干擾識別,識別光源選擇不當(dāng)或強度、灰度不夠,還有可能就是識別系統(tǒng)已損壞。針對這些情況,可以清潔擦拭識別系統(tǒng)表面,保持干凈無異物或油污干擾等,同時調(diào)整光源強度、灰度,更換識別系統(tǒng)部件。
第四,取料位置偏移。吸嘴吸料時不在料的中心位置,同時取料高度不正確導(dǎo)致偏位,識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)作無效料拋棄。這時最好的解決辦法就是調(diào)整取料位置、高度等參數(shù)。
最后一個就是真空問題。真空氣管通道不順暢,有異物堵塞真空管道或真空泄漏,造成氣壓不足而無法取料,或取起后在去貼片過程中掉落。這時最好的解決辦法就是調(diào)整氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值,清潔疏通管道,修復(fù)泄漏氣路。
除此之外,靜電也是造成PCBA拋料的原因之一。因此貼片機要做好接地,生產(chǎn)現(xiàn)場要做好靜電防護(hù)工作。
一般來說,貼片機有PCBA拋料是正常現(xiàn)象,但如果PCBA拋料率比較高,且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本,就必須盡快解決。當(dāng)在生產(chǎn)過程中有嚴(yán)重拋料現(xiàn)象時,可以根據(jù)以上幾點可能性進(jìn)行分析,找到問題關(guān)鍵,這樣能節(jié)省時間更快找出問題,保證生產(chǎn)效率。
以上就是關(guān)于PCBA加工拋料的內(nèi)容,希望能對大家有所幫助!
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